Aceros 304
Es considerado el acero inoxidable de mayor aplicación. Contiene cromo y níquel resiste muy bien la acción de numerosos agentes corrosivos y por tener gran ductilidad puede ser trabajado en frió por muy diversos procedimientos y obtenerse con él, las formas y perfiles más variados. Es muy utilizado en la industria alimenticia y tiene también aplicaciones en la industria química y textil
Composición química:
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
| < 0,08 | < 2,0 | < 0,045 | < 0,015 | < 0,1 | 17,0 / 19,5 | 8,0 / 10,5 |
Aceros 316
La adición de 1 a 2% de Molibdeno al acero del tipo 304, sirve para mejorar su resistencia a la corrosión, sobre todo en condiciones desfavorables, como en el caso de concentraciones de cloro o ácidos con elevado pH: Este acero se emplea mucho para los elementos de maquinaria e instalaciones de pulpa y papel y petroquímica. Da muy buenos resultados en contacto con altas concentraciones de ácido acético, Fosforito, tartárico y otros ácidos similares
Composición química:
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
| < 0,08 | < 2,0 | < 0,045 | < 0,015 | < 0,1 | 16,5 / 18,5 | 8,0 / 10,5 | 2 – 2,5 |
Aceros 304L y 316L
Son aceros de bajo contenido de carbono, lo que le permite tener mayor resistencia a la corrosión intergranular. Se utiliza para fabricaciones soldadas en las que interesa gran seguridad en el trabajo de soldadura. También se emplea cuando el material va a estar sometido a medianas temperaturas.
Composición química:
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
| < 0,03 | < 2,0 | < 0,045 | < 0,015 | < 0,1 | 17,0 / 19,5 | 8,0 / 10,5 |
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
| < 0,03 | < 2,0 | < 0,045 | < 0,015 | < 0,1 | 16,5 / 18,5 | 10,0 / 13 | 2 – 2,5 |
